Негизги инженердик жыгач буюм катары фанера өзүнүн жогорку бекемдиги, мыкты туруктуулугу жана оңой иштетилиши менен дүйнөлүк өндүрүш жана курулуш тармактарында алмаштырылгыс негизги материал болуп калды. Эмерек өндүрүүдөн кеме курууга, ички жасалгалоодон таңгактоо жана ташууга чейин, фанера колдонуулары кеңейип, рыноктун суроо-талабы тынымсыз өсүүдө.
Мебель өндүрүшүндө фанера жогорку тегиздигинен жана деформацияга туруктуулугунан улам, шкаф, стол, шкаф сыяктуу бышык эмеректерде кеңири колдонулат. Катуу жыгач менен салыштырганда, фанера өндүрүштүк чыгымдарды кыйла азайтат. Мындан тышкары, беттик каптоо же брызги каптоо аркылуу, ал ар кандай керектөө топторунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай стилде иштелип чыгышы мүмкүн. Акыркы жылдарда экологиялык жактан таза фанералардын (мисалы, формальдегид-бос продукциялары) көбөйүшү анын жогорку деңгээлдеги эмеректер рыногунда- популярдуулугун ого бетер жогорулатты.
Курулуш - фанера үчүн дагы бир негизги рынок. Оплака курууда фанера жогорку бекемдигине жана көп жолу колдонулушуна байланыштуу бетон куюу үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат. Фанера ошондой эле чатырда, пол төшөөдө жана бөлүүчү конструкцияларда колдонулат, өзгөчө убактылуу жана курама конструкцияларда жакшы иштейт. Жашыл курулуш концепцияларын жайылтуу менен, нымдуулук- жана отко туруктуу-касиеттери бар атайын фанерага суроо-талап бир кыйла өстү.
Паллеттерди, кутуларды жана колдоо рамкаларын жеткирүү үчүн негизги материал катары таңгактоо өнөр жайы фанерага да таянат. Анын соккуга туруктуулугу жана жүк көтөрүмдүүлүгү-кадимки картон же пластик таңгактардан алда канча ашып кетет, бул өзгөчө оор машиналар жана авто тетиктери сыяктуу жүктөрдү эл аралык ташуу үчүн ылайыктуу. Статистикалык маалыматтарга ылайык, дүйнө жүзү боюнча жыгачтан жасалган таңгактоочу материалдардын болжол менен 60% фанерадан жасалган жана бул пропорция дагы эле-чек арадагы электрондук-коммерциянын тез өнүгүшүнүн шартында өсүп жатат.
Технологиялык инновациялар фанера үчүн жаңы колдонмолорду ачып жатат. Мисалы, жеңил фанера жаңы энергетикалык унаалардын ички жасалгаларында колдонулса, композит фанера шамал турбинасынын канаттарын өндүрүүгө кирди. Өндүрүш процесстериндеги жетишкендиктер менен, туруктуу өнүгүүдө жана функционалдаштырууда фанера потенциалы андан ары ачылып, дүйнөлүк өнөр жай чынжырына тынымсыз баалуу колдоо көрсөтөт.